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較早公告: 在當今快速發展的智能制造領域,安全、高效、精準成為了衡量生產設備與技術水平的重要標準。SCHMERSAL安全光電開關,憑借其高精度、高速度和高可靠性的特點,在這一領域發揮著作用。作為非接觸式的傳感器,SCHMERSAL安全光電開關通過發射和接收光線來檢測物體,這種技術確保了其在各種惡劣環境下的穩定工作。在智能制造中,物料輸送、設備安全防護以及產品檢測等環節都需要高精度的傳感器來確保生產線的穩定運行。在物料輸送環節,SCHMERSAL安全光電開關可以實時監測物料輸送的狀態,檢測是否有異物或人員進入
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SCHMERSAL限位開關的結構及材料
點擊次數:1583 更新時間:2017-09-29

德國施邁賽SCHMERSAL限位開關分工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關和極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關,工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關是用來給出機構動作到位信號的。極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關是防止機構動作超出設計范圍而發生事故的。工作德國施邁賽SCHMERSAL限位開關安裝在機構需要改變工況的位置,開關動作后,給出信號,進行別的相關動作。極限德國施邁賽SCHMERSAL限位開關安裝在機構動作的zui遠端,用來保護機構動作過大出現機構損壞。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關,指為保護內置微動開關免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害,而組裝在外殼內的開關,尤其適用于對機械強度和環境適應 性有特殊要求的地方。 形狀大致分為橫向型、豎向型和復合型。下圖表示典型的豎向型德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的構造。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關大致上是由五個構成要素組成的。
■內置微動開關驅動機構
對于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關來說,微動開關的驅動機構是與密封性能和動作特性直接相關的重要部分。其構造分為三類,如下表所示。
⑴德國施邁賽SCHMERSAL限位開關活塞型
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關根據密封方法不同,有表中的A型和B型2個種類。A型是用O型環 或薄膜密封的,由于密封橡膠沒有外露,在抵制工作機械的切割碎 屑方面功能較強大,但其反面影響是,有可能會將砂子、切割粉末 等壓入活塞的滑動面。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關B型雖然不會把砂子、切割粉末等壓入,且 密封性能優于A型,但由于熾熱的切割碎屑飛濺過來,有可能會損 壞橡膠帽。因此,德國施邁賽SCHMERSAL限位開關要根據使用場所的不同選用A型或B型。而柱塞 型仍然通過柱塞的往復運動壓縮或吸進空氣。為此,如果長時間將柱塞壓入,德國施邁賽SCHMERSAL限位開關內的壓縮空氣逸失,內部 壓力將與大氣壓相同,即使急于讓柱塞復位,柱塞卻有遲緩復位的 傾向。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關為了避免發生這種故障,設計時,根據柱塞的壓入將空氣的 壓縮量控制在德國施邁賽SCHMERSAL限位開關內部全部空氣量的20%以內。另外,為了延 長微動開關的壽命,德國施邁賽SCHMERSAL限位開關在這一構造內部設置了一個OT吸收機構,該 OT吸收機構采用OT吸收彈簧,用以吸收殘余的柱塞的行程。該機 構相對于柱塞的運動,在中途停止按壓微動開關輔助柱塞的行程。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關鉸鏈擺桿型
在擺桿端部(滾珠),柱塞的行程量根據擺桿的比例擴大,因此, 一般不使用OT吸收機構。
⑶德國施邁賽SCHMERSAL限位開關旋轉擺桿型
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關舉一個典型的示例,來示例WL的構造,但除此之外,還有兩個類 型:將復位柱塞的功能賦予柱塞的類型;通過線圈彈簧獲取復位 力、用凸輪帶動輔助柱塞的類型。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的構成材料
開關的主要部分是由下列材料構成的
零件 材料 材料記號 特征
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關接點 金 Au 抗腐蝕性非常*,用于微小負載。因為其質地較柔軟(維氏硬度HV25~65),因此較易黏著(接點黏著),并且在接點接觸力較大的情況下接點容易凹陷。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關金、銀合金 AuAg 90%金、10%銀的合金抗腐蝕性非常*,硬度為HV30~90,比金高,因此廣泛用于微小負載用開關。
白金、金、銀合金 PGS 69%金、25%銀、6%白金的合金抗腐蝕性非常*,德國施邁賽SCHMERSAL限位開關硬度也與金銀合金相同,廣泛用于微小負載用開關。稱為作“1號合金”。
銀、鈀合金 AgPd 抗腐蝕性較好,但較易吸附有機氣體生成聚合物。50%銀、50%鈀的情況下,硬度為HV100 ~200。
銀 Ag 導電率、熱傳導率在金屬中是zui大的。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關雖然表現出較低的接觸電阻,但其缺點是,在硫化氣體的環境中較易生成硫化膜,在微小負載區域較易產生接觸不良。德國施邁賽SCHMERSAL限位開關硬度為HV25~45。多用于一般負載用開關。
銀、鎳合金 AgNi 90%銀、10%鎳的銀、鎳合金導電率與銀接近,在抗電弧、抗熔化方面表現優良。硬度為 HV65~115。
銀、銦、錫合金 AgInSn 硬度、熔點較高,抗電弧性*,不易熔化或轉移。
可動彈簧、可動片 彈簧用磷青銅 C5210 壓延性、抗疲勞性及抗腐蝕性優良。已進行退火處理。如果彈簧臨界值(Kb0.075)C5210-H 為40kgf/mm2以上、C5210-EH為47kgf/mm2以上,較低,廣泛用于小型微動開關的可動片。
德國施邁賽SCHMERSAL限位開關用于彈簧用鈹銅
(時效硬化處理型) C1700 C1720 壓延加工后進行時效硬化處理。導電率較高,并且進行硬化處理后,如果彈簧臨界值(
Kb0.075)C1700-H在90kgf/mm2以上、C1720-H在47kgf/mm2以上,非常高,用于彈簧臨界值必須為較高的微動開關。
彈簧用鈹銅(mill-hardend材料) C1700-□M C1720-□M 出廠時,材料廠商已進行過時效硬化處理(稱為密爾哈敦材料),零件加工后(壓延)無需進行時效硬化處理。如果彈簧臨界值(Kb0.075)在65kgf/mm2以上(參考值),就會比彈簧用磷青銅高,廣泛用于小型微動開關的可動彈簧。
彈簧用不銹鋼(奧氏體系列) SUS301-CSP SUS304-CSP 抗腐蝕性優良。臨界值(Kb0.075)SUS301-CSP-H在50kgf/mm2以上、SUS304-CSP-H在40kgf/mm2以上。
外殼、保護帽 苯酚樹脂 PF 熱硬化性樹脂。廣泛用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為150℃,UL阻燃級別在94V-1 以上,吸水率為0.1~0.3%。微動開關多使用無氨材料。
PBT樹脂 PBTP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型多用于微動開關的外殼材料。UL溫度指數為130,UL阻燃級別在94V-1以上,吸水率為0.07~0.1。
PBT樹脂 PETP 熱可塑性樹脂。玻璃纖維強化型用于微動開關的外殼材料。
聚酰胺(尼龍)樹脂 PA 熱可塑性樹脂。與PBT和PET相比,玻璃纖維強化型的耐熱性較好。由于吸水率較高,因此請盡量選用吸水率較低的品種。UL溫度指數為180℃,UL阻燃級別在94V-1以上,吸水率為0.2 ~1.2。
聚苯硫醚 PPS 熱可塑性樹脂。與PA相比,其耐熱性更為*。UL溫度指數為200℃,UL阻燃級別在94V-1 以上,吸水率為0.1。
開關盒 鋁(鑄件) ADC 多用于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關的開關(箱)盒的材料。JIS H5302中有標準。
鋅(鑄件) ZDC 與鋁鑄件相比,適用于較薄的部位,抗腐蝕性也比鋁鑄件*。JIS H5301中有標準。
密封橡膠 丁腈橡膠 NBR 耐油性優良,廣泛應用于德國施邁賽SCHMERSAL限位開關。根據結合腈的量將腈的等級分為5類,即*(43%以上)、高(36~42%)、中高(31~35%)、低(24%以下),耐油性、耐熱型、耐寒性稍有不同。使用溫度范圍為-40~130℃。
硅膠 SIR 耐熱型、耐寒性優良,使用溫度范圍為-70~280℃,但耐油性較差。
氟化膠 FRM 與腈丁二烯、硅膠相比,耐熱型、耐寒性、耐油性優良,但在耐油性方面根據油的成分不同有時會比腈丁二烯還差。
氯丁二烯橡膠 CR 耐臭氧性、耐氣候性較好。廣泛應用于對耐氣候性有特殊要求的微動開關。

 

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